بافت فرش در صنعت فرش ماشینی توسط دستگاه‌های فرش‌بافی انجام می‌شود. این دستگاه‌ها در کشورهای اروپایی (غالبا بلژیک و آلمان) ساخته شده و در کشور ما استفاده می‌شود. هر دستگاه فرش بافی دارای تعداد زیادی برد اصلی (برد الکترونیکی ژاکارد) می‌باشد که با توجه به تعداد شانه‌های دستگاه فرش‌بافی تعداد این بردها در هر دستگاه متفاوت است که چیزی در حدود 500 عدد برد می‌باشد.
هر عدد از این برد های ژاکارد دارای 48 عدد سلونوئید است که وظیفه انتخاب نخ در بافت فرش را بر عهده دارد. در صورت بروز اشکال در هر یک از سلونوئیدهای این برد، دستگاه فرش‌بافی دچار نقص عملکرد می شود و این مسئله را به شکل یک گزارش خطا به اپراتور اعلام می‌نماید.
تعویض این برد هزینه بر است و بهترین گزینه تعمیر آن می‌باشد.
از آنجا که تعمیر برد بدون آگاهی از علت دقیق ایجاد نقص، کاری بسیار زمان بر است. از طرفی برای انجام این عمل باید دستگاه فرش بافی به طور کامل از خط تولید خارج گردد، این فرآیند کارخانه را متحمل ضررهای اقتصادی زیادی می‌کند.
شرکت رادان الکترونیک فردوسی ضمن ارتباط با شرکت فرش مشهد و با تشخیص این مشکل اقدام به ساخت دستگاهی نموده که قادر است علت دقیق نقص برد را با انجام آزمایش‌های گوناگون تشخیص و اعلام نماید. هم چنین با استفاده از این دستگاه نیازی به خارج کردن دستگاه فرش‌بافی از خط تولید نیست و واحد تعمیرات کارخانه می‌تواند با صرف زمان کوتاهی برد معیوب را تعمیر کرده و بدون صرف هزینه های گزاف و زمان زیاد نقص دستگاه رفع خواهد شد.
این دستگاه قابلیت تست همزمان کنتاکت NO و NC و کویل 16 عدد رله تعبیه شده درون دسته سیم خودرو با هر آرایش اتصالی را داراست. کاربر می‌تواند از طریق HMI دستگاه برنامههای مختلف تست ساده و ترکیبی را تعریف کرده و درون حافظه دستگاه ذخیره نماید. این دستگاه تست اتصال کوتاه و اتصال باز را بررسی کرده و نتیجه آن را برای کاربر روی HMI نمایش میدهد. همچنین محصول قابلیت تنظیم بازه جریان مجاز و مدت زمان عبور جریان از رله را دارد. سطوح دسترسی برای افراد مختلف قابل تعریف می‌باشد تا اوپراتور خط به تمام تنظیمات دستگاه دسترسی نداشته باشد.
دستگاه تستر NBCM عملیات تست بردهای NBCM خودرو را در سریع ترین زمان ممکن انجام میدهد. این دستگاه ضمن ارتباط برقرار کردن با برد NBCM از طریق پورت های CAN-H, CAN-L و LIN و ارسال فرامین و آنالیز فیدبکهای دریافتی از آن، تمامی ورودیها و خروجیهای آن را تحت شرایط استاندارد تست می‌نماید. در این دستگاه مداراتی قرار داده شده که رفتار بارهای موتوری نظیر موتورهای بالابر شیشه، صندوق پران، دینام، قفل مرکزی و نیز بارهای لامپی خودرو نظیر چراغهای جلو و عقب را با امکان تغییر پارامترهای آن شبیه سازی می‌کند.
دستگاه تستر دسته سیم با قابلیت اندازهگیری پارامترهایی نظیر مقاومت، خازن، دیود، سلف، اتصالات و همچنین اتصالات اضافه این امکان را برای اپراتورهای کارخانهها و صنایع تولیدی فراهم می‌کند تا در زمان بسیار کوتاه با صحت چشمگیری دسته سیم را کنترل کیفیت کنند. این دستگاه قابلیت این را دارد تا از 16 کارت ورودی/خروجی پشتیبانی و تا 2048 پین را تست نماید. ساختار این کارتها به منظور تسهیل در دسترسی به صورت Rack-Mount قرار گرفتهاند. صفحه نمایش 7 اینچی این دستگاه به صورت لمسی و گرافیکی است و با قابلیت اتصال به کامپیوتر یا اتصال موس و صفحه کلید به پنل، محیط کاربری ساده و کاربرپسندی فراهم کردهاست.
قابلیت Self-Diagnose این دستگاه کمک می‌کند که فرایند تعمیر تسریع گردد.
این برد با دریافت اطلاعات و تنظیمات دستگاه پرس سرسیم از طریق کامپیوتر، کلیه فرایند های دستگاه را کنترل می‌کند. موتور استفاده شده در این دستگاه از نوع مغناطیس دائم (PM) بوده که از روش کنترلی (FOC) بهره میبرد. همچنین کنترل کیفیت با آنالیز دادههای آماری بر روی فشار وارده بر سیم صورت میگیرد تا کنترل کیفیت فرایند تولید همزمان بررسی می شود.
این دستگاه برای جوش پلاستیک در صنایع بسته بندی از جمله سرم های کیسه ای در صنایع داروسازی مورد استفاده قرار میگیرد. دستگاه قابلیت اتصال به PLC یا کامپیوتر و دریافت پارامتر های جوش (زمان جوش، توان، انرژی و…) به صورت آنالوگ یا دیجیتال از طریق پورت RS485 و RS232 را دارا می باشد. همچنین کلیه تنظیمات و وضعیت عملکرد دستگاه از طریق HMI نمایش داده می شود. این دستگاه می تواند در مد انرژی یا مد زمان کار کند و کنترل توان با تغییر دامنه شکل موج خروجی انجام می پذیرد. خطاها اضافه جریان و اضافه بار توسط برد شناسایی می‌شود. از دیگر ویژگی های مهم دستگاه قابلیت شناسایی خودکار فرکانس تشدید ترنسدیوسر می باشد. همچنین دستگاه با استفاده از سنسور فشار تعبیه شده در آن، امکان تعیین خودکار زمان جوش را دارا می باشد.
این ژنراتور درصنعت ساخت دستهسیم خودرو جهت اتصال انشعابات سیم ها به یکدیگر استفاده می‌شود. دستگاه قابلیت اتصال به PLC یا کامپیوتر و دریافت پارامتر های جوش (زمان جوش، توان و انرژی) به صورت آنالوگ یا دیجیتال از طریق پورت RS485 و RS232 را دارا می‌باشد. همچنین دستگاه دارای مد کنترل انرژی بوده و کنترل توان، با تغییر فرکانس شکل موج خروجی صورت میگیرد. این برد انواع خطاها از جمله قطع بودن ترنسدیوسر، اضافه جریان، اضافه بار، تکفاز شدن و… را شناسایی و گزارش می‌کند.
این برد با اتصال به تیغه جوش کنترل دما در فرایند جوش پلاستیک را انجام میدهد.
این برد توانایی کنترل ولتاژ یا حداکثر توان بار های تک فاز به کمک فیدبک گرفتن از خروجی و محاسبه توان بار را دارد که این وظیفه را به وسیله کنترل زاویه آتش شکل موج ولتاژ ورودی محقق می کند.حداکثر توان خروجی 3.5KVA می باشد.
برد مجهز به انواع محافظت های دربرابراتصال کوتاه ، اضافه ولتاژ ، اضافه جریان و … بوده و ایزولاسیون کامل بین بخش های کنترلی و قدرت رعایت شده است.
در صنایع مختلفی از جمله صنایع روشنایی به منظور کنترل روشنایی محیط ، در صنایع بسته بندی به منظور کنترل دمای تجهیزات جوش مواد و همچنین به منظور کنترل توان موتور های تکفاز کاربرد دارد.
این محصول شامل درایور دو عدد موتور سنکرون آهنربای دائم می‌باشد که در دستگاه ریسندگی وظیفه کنترل پیچش نخ را به عهده دارند.
موتورها تحت ولتاژ 60 ولت و با روش FOC کنترل میشوند.
قابلیت اتصال انکودر برای شمارش تعداد دور و اندازهگیری سرعت و اتصال سنسور پیزوالکتریک برای تشخیص وجود یا عدم وجود نخ داخل قرقره نیز وجود دارد.
